Terug naar MPS Aluminium Productiesystemen

MPS Hekwerk Profielbewerkingslijn

Productspecificaties

Machine product			Testmethode
Materiaal		Aluminium profielen
Aanvoerlengte		2,5 - 8 meter
Productlengte		600mm - 5800mm
Profieldoorsnede		max 100x100mm
Zaaghoek		90
Bewerkingsmogelijkheden		Zagen, Boren, Tappen, Ontbramen

Geïntegreerde profielbewerking in één productielijn

Deze boor-, tap-, zaag- en ontbraammachine is een volledig geïntegreerde productielijn voor de geautomatiseerde bewerking van aluminium hekwerkprofielen. De machine combineert meerdere bewerkingen in één doorlopende productiestroom. Profielen worden automatisch aangevoerd, nauwkeurig gepositioneerd, geboord, getapt, gezaagd, ontbraamd aan twee kanten en vervolgens automatisch afgevoerd. Hierdoor vervallen afzonderlijke machines, handmatige tussenstappen en interne transportbewegingen.
De productielijn is ontwikkeld voor productieomgevingen waar een hoge herhaalnauwkeurigheid, efficiënte materiaalstroom en een constante productkwaliteit essentieel zijn.

- 1
  Afgewerkte producten worden automatisch uit de machine afgevoerd naar de volgende productiestap.
- 2
  De CNC-gestuurde ontbraamunit bewerkt de kopse kanten aan twee zijden van het profiel af in één automatische cyclus.
- 3
  De servogestuurde zaagmodule zorgt voor nauwkeurige en consistente zaagbewerkingen van aluminium profielen.
- 4
  De geïntegreerde boor- en tapunit voert automatisch nauwkeurige boor- en tapbewerkingen uit.
- 5
  De tilhulp vermindert fysieke belasting bij het laden van lange aluminium profielen.
- 6
  Het automatische aanvoersysteem transporteert profielen naar de bewerkingszone voor een continue materiaalstroom met minder handmatige handling.
- 7
  MPS High Power Servo Pusher positioneert profielen met ±0,15 mm nauwkeurigheid.

Waarom kiezen voor de MPS Hekwerk Profielbewerkingslijn

De kracht van deze maatwerkmachine ligt niet in één afzonderlijke bewerking, maar in de integratie van het complete productieproces. Waar traditioneel meerdere losse machines nodig zijn voor boren, tappen, zagen en ontbramen, brengt deze hekwerk productielijn alle bewerkingen samen in één geautomatiseerde workflow. De combinatie van automatische materiaalhandling, servogestuurde positionering en geïntegreerde bewerkingen zorgt voor een efficiënte en overzichtelijke productiestroom. Dit resulteert in kortere doorlooptijden, een lagere afhankelijkheid van operators en een consistente productkwaliteit.

Geautomatiseerde materiaalhandling

Een semi-automatische tilhulp en automatisch aanvoermagazijn maken het mogelijk meerdere profielen achter elkaar te verwerken. Het magazijn indexeert automatisch waardoor nieuwe profielen direct beschikbaar zijn voor de volgende productiecyclus. Dit vermindert fysieke belasting voor de operator en beperkt stilstand tussen de cycli.

Nauwkeurige servo-gestuurde profielpositionering

De MPS High Power servogestuurde opduwwagen positioneert ieder profiel met een nauwkeurigheid van ±0,15 mm. De snelle retourbeweging van 120m/s beperkt de niet-productieve tijd en ondersteunt een continue materiaalstroom.

Tijdens iedere bewerking wordt het profiel horizontaal en verticaal geklemd om een stabiele en reproduceerbare bewerking te garanderen.

Geïntegreerde nabewerking

Na het zagen wordt het profiel automatisch opnieuw gepositioneerd voor de dubbele ontbraamunit. Beide kopse zijden worden in één bewerkingscyclus ontbraamd, waardoor een aparte nabewerkingsstap vervalt.

Spanen worden direct afgevoerd via de geïntegreerde spanenafzuiging, terwijl de ontbraamunits zijn voorzien van een afzonderlijke natafzuiging voor een schone werkomgeving.

State of the art besturingssoftware

De MPS besturingssoftware optimaliseert de bewerkingsvolgorde waardoor uw producten in recordtijd worden bewerkt. Het ingeven van programma’s per profieltype is door de heldere interface erg eenvoudig. Cyclustijden en andere OEE input voor uw managementrapportage kunnen eenvoudig worden gelogd.

Lees meer over de MPS besturingssoftware