Slimme laseroplossing voor Trahecon
Voor Trahecon, producent van balkonhekken, trappen en balustrades, verzorgde Van Dulst Techniek de levering en begeleiding van een nieuwe laseroplossing voor de staalvoorbewerking op de locatie in Polen.
De vraag was helder: een buislaser en een plaatlaser die voldoende capaciteit combineren met hoge nauwkeurigheid, passend bij zichtwerk en complexe bewerkingen in dunwandige profielen.
Van Dulst leverde daarbij niet alleen de machines, maar begeleidde het volledige traject van selectie en afname tot installatie en training. Met de keuze voor Gweike ontstond een oplossing die snelheid, precisie en flexibiliteit samenbrengt in één toekomstbestendige productielijn.
Een slimmer, efficiënter en geautomatiseerd productieproces
De behoefte ontstond vanuit de wens om de staalvoorbewerking slimmer en efficiënter in te richten. Voor de productie van stalen balkonhekken was een oplossing nodig die zowel profielmateriaal als plaatmateriaal nauwkeurig en betrouwbaar kon verwerken. De uitdaging zat daarbij niet alleen in capaciteit, maar juist ook in de kwaliteit van het eindresultaat.
Omdat het vaak gaat om zichtwerk, moesten uitsparingen en contouren strak worden gesneden, zonder ongewenste vervorming of aftekening aan de andere zijde van het profiel. De vraag draaide dus om veel meer dan alleen lasersnijden: het ging om een stabiel, nauwkeurig en goed geïntegreerd productieproces.
Oplossing afgestemd op product, proces en toekomst
Van Dulst keek hier eerst naar het totale proces. Samen met Trahecon werd bepaald welke configuratie het beste aansloot op de producten, de capaciteitsvraag en de gewenste flexibiliteit.
Voor de staalbewerking viel de keuze op een combinatie van de Gweike GKS6024T2 buislaser en de Gweike LF3015GA plaatlaser. Daarmee kreeg Trahecon door de hoge positioneernauwkeurigheid en herhalingsnauwkeurigheid een oplossing waarmee zowel kokers en buizen als plaatmateriaal efficiënt en nauwkeurig kunnen worden voorbewerkt.
De machines sluiten goed aan op een moderne productieomgeving waarin snelheid, herhaalbaarheid en software-integratie belangrijk zijn.
Kenmerken en specificaties
- Gweike buislaser met capaciteit tot Ø240 mm
Gweike plaatlaser met werkbereik van 3.000 x 1.500 mm
Automatische belading op de plaatlaser
Flexibele magazijnoplossing voor verschillende profielvormen
Hoge positioneernauwkeurigheid tot 0,03 mm
Herhalingsnauwkeurigheid tot 0,02 mm
Max. X/Y-snelheid tot 80 m/min en simultaan tot 120 m/min
Besturing met CypCut en nestingsoftware zoals CypNest en TubeT
Lasersnijkoppen van Raytools / Bochu met autofocus en hoogtecompensatie
Laserbron van Raycus
Onze aanpak
Het traject begon met een analyse van de producten, bewerkingen en gewenste capaciteit. Van Dulst bracht daarbij niet alleen machinekennis in, maar ook ervaring met profielbewerking, procesinrichting en automatisering.
In een vroeg stadium werden al globale investering, haalbare capaciteiten en mogelijke scenario’s besproken. Op basis daarvan werd samen met Trahecon bepaald welke machineconfiguratie het beste aansloot op de staalvoorbewerking in Polen. Dit leidde tot een gerichte keuze voor Gweike plaat- en profiellasers, geleverd en begeleid door Van Dulst.
Daarmee onderstreept Van Dulst zijn rol als partner die niet alleen machines levert, maar ook helpt bij het maken van de juiste technische en economische afweging.
Waarom Gweike goed aansloot op de wensen
De keuze voor Gweike sloot goed aan op de behoefte van Trahecon. De nieuwste generatie fiber plaat- en profiellasers combineert hoge snelheid met precisie, onder meer door het gebruik van meerdere gestuurde assen en snel communicerende servo-aandrijvingen. Hierdoor kunnen complexe vormen en uitsparingen nauwkeurig worden gesneden, met minimale warmte-inbreng en zonder ongewenste vervorming of snijranden.
Dat was in deze case extra relevant, omdat het vaak gaat om zichtwerk. Bij het snijden van uitsparingen in kokers mag de andere zijde geen aftekening of vervorming vertonen. Juist hier komt de nauwkeurigheid van de machine en de afregeling van het proces samen.
Ook op softwarevlak sluiten de machines goed aan op een moderne productieomgeving. Met systemen als CypCut, CypNest en TubeT worden tekeningen snel verwerkt en optimaal genest, wat zorgt voor minder materiaalverlies en een efficiënter productieproces. Daarnaast biedt de technologie een hoge mate van flexibiliteit, waardoor verschillende productvarianten eenvoudig geproduceerd kunnen worden.
Tot slot speelden ook de betrouwbaarheid en schaal van Gweike een rol. Dankzij de grote productiecapaciteit, internationale aanwezigheid en het sterke servicenetwerk vormt Gweike een solide en toekomstbestendige keuze. De begeleiding van Van Dulst versterkte dat vertrouwen in het totale traject.
Van selectie en afname tot installatie en training
Van Dulst begeleidde Trahecon in het volledige traject, van selectie tot implementatie. Samen werd de machine in China afgenomen, waarbij zowel management als operators betrokken waren. Hierdoor ontstond al vroeg inzicht in de techniek en werd kennis direct opgebouwd.
Die betrokkenheid zorgde voor eigenaarschap binnen de organisatie, nog vóór de installatie op locatie begon. Dit maakt de acceptatie van de machines in de praktijk groter en verkort de leercurve aanzienlijk.
Ook de installatie werd bewust gefaseerd uitgevoerd. Eerst de buislaser, gevolgd door de plaatlaser. Dit zorgde voor extra contactmomenten, waarbij praktijkervaring direct kon worden vertaald naar gerichte ondersteuning en optimalisatie.
Het resultaat op de werkvloer
In de praktijk betekent deze aanpak dat de staalvoorbewerking van Trahecon aanzienlijk efficiënter is ingericht. Snijprocessen verlopen sneller, consistenter en met een hoge mate van nauwkeurigheid. Daardoor zijn minder correcties en nabewerkingen nodig en blijft de kwaliteit ook bij zichtwerk op hoog niveau.
Daarnaast zorgt de combinatie van automatische belading, slimme software en flexibele materiaalhandling voor een soepeler productieproces met minder stilstand en minder materiaalverlies. Tegelijkertijd is de productie beter voorbereid op variatie in producten en toekomstige groei.
Het resultaat is een moderne laserproductieomgeving met meer capaciteit, meer controle en een betrouwbare basis voor verdere ontwikkeling.
Benieuwd naar wat lasersnijden voor jouw productieproces kan betekenen? Neem contact op en ontdek hoe we ook voor jouw situatie de juiste combinatie van machinekeuze, automatisering en begeleiding kunnen realiseren.
0180 510 455
verkoop@vandulst.nl
Over de opdrachtgever
Trahecon is producent van kwalitatief hoogwaardige balkonhekken, trappen en balustrades. Voor de staalvoorbewerking op de locatie in Polen investeerde het bedrijf in een nieuwe laseroplossing met zowel een buislaser als een plaatlaser.
